功能性母粒用色料有哪些要求？色母中使用的著色劑必須注意著色劑、塑料原料和助劑的匹配關(guān)系。選擇要點(diǎn)如下：1、著色劑不能與樹脂及各種助劑發(fā)生反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)，遷移性小，耐熱性好。也就是說色母不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。例如炭黑可以控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中添加炭黑材料。

用高速混合機(jī)將配方中的 PP、阻燃劑及其他助劑的比例混合均勻，然后采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出機(jī)溫度控制在180-200℃，螺桿轉(zhuǎn)速300-350 r/min。將所得粒料進(jìn)行干燥處理后，采用注塑機(jī)注塑成型標(biāo)準(zhǔn)測試樣條。

PP阻燃改性塑料與非改性塑料的區(qū)別：任何塑料原料出廠時(shí)都含有一定比例的穩(wěn)定劑，以防止其在儲存、運(yùn)輸和加工過程中降解。因此，嚴(yán)格來說，“非改性塑料”是不存在的。然而，在工業(yè)上，化工廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)樹脂通常被稱為“非改性塑料”或“純樹脂”。

阻燃中空板，顧名思義，就是用可以防止燃燒的原料制成的中空板。這種具有阻燃效果的阻燃中空板又稱阻燃板、阻燃膠合板等。阻燃中空板實(shí)際情況是在中空板的原料中加入了阻燃劑，很大成功度提高板材的阻燃性，帶有阻燃劑的中空板具有相應(yīng)的自熄性及其減緩燃燒速率的特點(diǎn)。

氫氧化鎂是一種常見的無機(jī)阻燃添加劑。具有良好的穩(wěn)定性、抑煙、阻燃效果。它還具有中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性和腐蝕性氣體的作用，而不產(chǎn)生腐蝕性氣體。 常用于高分子材料，如PE、PVC等。但由于氫氧化鎂阻燃劑?效率低、填充量大，在高分子材料中的分散性和相容性較差，往往導(dǎo)致力學(xué)性能下降的阻燃材料。因此，分散性問題一直是氫氧化鎂應(yīng)用中的難題。

有色阻燃母粒的優(yōu)勢：1、使顏料在產(chǎn)品中具有更好的分散性。有色阻燃母粒是在樹脂中均勻加入超恒定量的顏料制成的聚集體。在有色母粒的生產(chǎn)過程中，必須對顏料進(jìn)行精制，以提高顏料的分散性和著色力。特種色母的載體與產(chǎn)品的塑料相同，匹配性好，經(jīng)加熱熔化后，有色母?？梢院芎玫胤稚⒃谥破返乃芰现?。

ABS阻燃母粒改性的原因有哪些？ ABS是一種產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛的聚合物。將PS、SAN、BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，具有韌性、硬度、剛性等優(yōu)良的力學(xué)性能。為滿足UL94 V-0（1.6mm）對阻燃性能的要求，同時(shí)兼顧力學(xué)性能和著色性能，特別是保持一定的韌性，使材料的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到無影響程度，在鹵素阻燃領(lǐng)域，已經(jīng)有很多解決方案。

單從阻燃尼龍顆粒來看，我們是無法看出尼龍阻燃等級的。只能制造出產(chǎn)品，才能進(jìn)行測試。這就使大家感到困惑，如何才能簡單快速地看出阻燃等級呢。

首先大家都很熟悉什么是氧指數(shù)。氧指數(shù)是指材料所需的氧濃度，一般來說，物質(zhì)氧指數(shù)越高，火的氧濃度越高，越不容易被點(diǎn)燃。反之，物質(zhì)氧指數(shù)低，在低氧濃度下非常容易被引燃。一般材料的氧指數(shù)小于21，屬于易燃材料。氧指數(shù)21-27是一種慢燃材料，氧指數(shù)28以上是阻燃材料，32個(gè)以上是難燃材料。