環(huán)保無(wú)鹵阻燃劑，在阻燃劑方面，我國(guó)主導(dǎo)品種仍是鹵系阻燃劑，包括氯系阻燃劑和溴系阻燃劑。鹵素系阻燃劑受熱會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧，因此在部分歐美國(guó)家被限制使用。我國(guó)無(wú)鹵阻燃劑發(fā)展的主要方向是無(wú)機(jī)阻燃劑，主要品種有納米氫氧化鋁和納米氫氧化鎂阻燃劑。在發(fā)達(dá)國(guó)家，無(wú)機(jī)阻燃劑占阻燃劑總量的一半以上。

傳統(tǒng)的紡織品行業(yè)添加阻燃劑的方法有兩種：一種是將阻燃劑與紡織品原料混合，制成具有阻燃性能的紡織品。這種方法具有阻燃效果明顯，耐洗性好，但成本相對(duì)較高。另一類是紡織品的后整理，主要有浸漬法、浸軋烘烤法、涂布法和噴涂法，但長(zhǎng)時(shí)間使用阻燃效果會(huì)受到光、水等條件有所降低。

聚合物的阻燃技術(shù)主要分為兩種方式：添加型和反應(yīng)型。目前以添加型為主。即加入與普通顆粒相匹配的阻燃劑?，在攪拌機(jī)中充分混合，然后在以雙螺桿擠出機(jī)為主的混合設(shè)備中再次造粒，制得阻燃改性阻燃塑料。

磷氮系無(wú)鹵阻燃劑常見(jiàn)問(wèn)題：1、為什么磷氮無(wú)鹵阻燃劑用在玻纖PP上效果更差？一般來(lái)說(shuō)，隨著PP含量的降低和阻燃劑用量的增加，材料的阻燃效果會(huì)越來(lái)越好。為什么玻璃纖維中PP相對(duì)減少，阻燃劑數(shù)量不變，但阻燃性會(huì)變差甚至沒(méi)有？這主要是因?yàn)椴ＡЮw維的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機(jī)理，玻璃纖維分布在塑料的各個(gè)部位，對(duì)碳層的閉合有很大的破壞作用，使其無(wú)法隔絕氧氣，達(dá)到群燃的效果。

近年來(lái)，我國(guó)逐步引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的功能性母粒產(chǎn)品技術(shù)，生產(chǎn)出新一代平滑、開(kāi)口、吸水、防銹、抗老化、增白、降解、透明、發(fā)泡等功能性母粒產(chǎn)品，符合我國(guó)多地區(qū)、多氣候、多用途的特點(diǎn)。主要是：

PP阻燃分類及優(yōu)劣勢(shì)介紹：1、PP無(wú)鹵膨脹阻燃劑。簡(jiǎn)介：復(fù)合阻燃劑。有效元素：氮-磷。優(yōu)勢(shì)：（1）無(wú)鹵、順應(yīng)無(wú)鹵發(fā)展趨勢(shì)；（2）添加量低，依PP不同，20-25%即可達(dá)到UL94V-0級(jí)（3.0mm）；（3）無(wú)水滑現(xiàn)象；（4）不含抗滴落劑。

聚磷酸銨也叫聚磷酸銨或濃縮磷酸銨（簡(jiǎn)稱APP）。聚磷酸銨是一種性能優(yōu)異的無(wú)鹵阻燃劑，無(wú)毒無(wú)味，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，吸濕性低，熱穩(wěn)定性高。APP的磷含量高達(dá)30%~32%，氮含量高達(dá)14%~16%。該類阻燃劑最大的特點(diǎn)是燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣量極低，不產(chǎn)生鹵化氫。聚磷酸銨因其良好的熱穩(wěn)定性可替代磷酸銨。

APP無(wú)鹵阻燃劑在使用中常見(jiàn)問(wèn)題及原因：1、防火性能差。可能原因：（1）涂料中沒(méi)有或者添加很少阻燃劑；

改性塑料阻燃助劑的選擇方法：1、按目的選擇阻燃助劑。改善加工性能：潤(rùn)滑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩(wěn)定劑。提高機(jī)械性能：增塑劑、增強(qiáng)填料、增韌劑、抗沖改性劑。