要了解改性塑料擠出工藝，首先了解什么是擠出機及其工作原理很有用。通常，擠出機包含以下部件：

1、一個料斗，存放原料塑料的地方；

2、進料口，塑料從料斗進入料筒；

3、一個加熱的桶，包含一個由螺桿驅動電機驅動的螺桿，該電機將物料推向進料管；

4、破碎板，裝有濾網以過濾材料并保持壓力；

5、進料管，此時熔化的材料從料筒流出并輸送到模具；

6、一個模具，將材料塑造成所需的擠壓型材；

7、獨立的冷卻系統(tǒng)，有助于擠壓件均勻凝固；

改性塑料擠出工藝首先在料斗中填充固體原料，例如顆?；虮∑?。材料通過進料喉重力進料并進入擠出機機筒。

一旦材料進入料筒，就開始通過三個或更多加熱區(qū)加熱。當它被加熱時，材料同時被往復式螺桿推向機筒的模具端，該往復式螺桿由以下驅動一個馬達。螺桿和壓力也會產生熱量，因此加熱區(qū)本身不必像所需的擠出溫度那樣熱。

熔融塑料通過由破碎板加固的篩網離開料筒。該篩網可去除材料中的污染物并保持桶內壓力均勻。材料通過進料管進入定制模具，該模具已加工有一個形狀類似于所需擠壓型材的開口，以產生定制的塑料擠壓。

當被迫通過模具時，材料呈現(xiàn)出模具開口的形狀，從而完成擠壓過程。一旦完全通過模具，擠壓型材就會在水浴中或通過一組冷卻輥冷卻，使其固化。

改性塑料擠出適用于許多不同的熱塑性塑料。這些材料被加熱到足以熔化材料但又不會高到引起熱分解的溫度。