PE阻燃母粒包括金屬化合物、可膨脹石墨以及無機粒子等，廣泛采用的是氫氧化鋁和氫氧化鎂。PE阻燃母粒兼具了氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑的優(yōu)點，又克服了它們各自的不足，具有阻燃、消煙、填充三種功能，是一種高效、無鹵、無毒、低煙的新型阻燃劑。那么，PE阻燃母粒的性能特點有哪些？

1、阻燃效果突出

PE阻燃母粒主要成分也是鋁鎂的復合金屬氧化物，但是由于水滑石粉獨特的層狀結構及層板組成和層間陰離子的可調變性，熱降解產物促使聚合物表面迅速脫水炭化，進而形成炭化層，單質炭不會發(fā)生蒸發(fā)燃燒和分解燃燒，起到“隔離作用”，具有阻燃效果。服務質量好的PE阻燃母粒具有十分良好的阻燃效果。

2、分散性良好

阻燃劑在基礎樹脂上的分散性強烈影響著阻燃效果發(fā)揮，也影響著聚丙烯材料加工性能和力學性能的好壞。一般的阻燃劑擠出造粒過程中熔體溫度過低，會使得黏度較大，流動性差而造成分散性不好。熔體溫度過高，又會造成熔體強度低，而無法牽引造粒，或者制成的顆粒粒徑很小甚至無法成型，PE阻燃母粒卻有效克服了這一系列的問題。

3、外觀較好

PE阻燃母粒外觀規(guī)整，大小均一，材料切粒面有圓角出現(xiàn)。分析認為，由于PE阻燃母粒結晶性聚合物，冷卻后結晶速度快，材料呈現(xiàn)脆性，并且阻燃母粒的高填充性導致其切粒過程易碎，顆粒不規(guī)則。經增韌改性后，共混物的整體韌性得到提高，進行切粒時不易碎料，提高了產品的外觀規(guī)整性。

阻燃劑因添加量大而嚴重影響塑料制品的力學性能，同時其存在難分散、加工性能差及揚塵大等問題。PE阻燃母粒材料的拉伸強度均呈降低趨勢，斷裂伸長率呈提高趨勢。PE阻燃母粒降低了材料的拉伸強度，而韌性的提高增加了材料的斷裂伸長率。