在生產(chǎn)制造PP中空板的環(huán)節(jié)中，有一個(gè)問題常常會(huì)碰到，那便是聚丙烯阻燃劑的析出性的問題，主要表現(xiàn)為板材表面層起粉，直接影響板材表面層的粘性、并且影響透明性等等這些。

首要讓我們先剖析析出的因素。

首先，PP是非極性材料，而常用的阻燃劑通常全是極性材料。這就導(dǎo)致兩者在接觸面會(huì)存有相容性問題。界面相容性越差，其越會(huì)造成析出性的問題。而另一方面，受周圍環(huán)境直接影響，PP內(nèi)部的物質(zhì)會(huì)逐漸跑到表面層，尤其是小分子的阻燃劑。這也是注塑環(huán)節(jié)中，會(huì)發(fā)生粘模、模垢等情形的因素。另外，制品放置一定時(shí)間后表面層有時(shí)候也會(huì)發(fā)生析出狀況。阻燃劑遷移速率與溫度成正比，在阻燃劑分解溫度范圍內(nèi)，其析出速率隨溫度的上升而顯著變快。在恒定溫度下，析出一樣與時(shí)間存有一定的關(guān)系。

必須強(qiáng)調(diào)的是：無析出阻燃PP并非一點(diǎn)沒有析出，其僅僅在很大的程度上減少了pp阻燃母粒的遷移性。目前無析出阻燃PP通常建立在過高的技術(shù)成本上，因而低成本抗析出依然是當(dāng)今阻燃PP材料必須研究的一個(gè)方向。

在掌握造成析出因素后，便能掌握如何解決中空板加聚丙烯阻燃劑起粉問題：

1、采用阻燃助劑，增加阻燃劑和PP相互間的相容性；

2、提升阻燃劑與樹脂間的遷移阻力，減少低分子量阻燃劑的遷移速率。這可以利用調(diào)節(jié)阻燃劑內(nèi)部的組分來達(dá)到效果。