聚酰胺俗稱尼龍，自1930年杜邦公司推出以來(lái)，已發(fā)展成為世界上品種多、應(yīng)用廣的工程塑料，總產(chǎn)量居世界第一。主要品種有： PA6、PA66、PA610、PA12、PA1010、PA43等。

隨著電子電氣等特殊行業(yè)的快速發(fā)展，PA面臨著越來(lái)越惡劣的環(huán)境，如高溫、高濕、高電壓、高負(fù)載等。因此，對(duì)PA的性能提出了更高的要求，需要在保持較高力學(xué)性能的前提下，進(jìn)一步提高其阻燃性能和電氣性能。因此，PA的阻燃改性研究越來(lái)越受到人們的關(guān)注。

實(shí)現(xiàn)尼龍阻燃劑的三種途徑：

1、使用添加型阻燃劑，即通過(guò)機(jī)械混合的方法將阻燃劑添加到聚酰胺中，使其阻燃。如果在PA6中加入一定比例的APP/滑石粉，可以得到UL94V-0級(jí)阻燃PA6。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便，應(yīng)用廣泛，但對(duì)聚合物的性能影響很大。聚酰胺的主要添加型阻燃劑有雙（六氯環(huán)戊二烯）環(huán)辛烷、聚磷酸銨、十溴二苯乙烷等。目前，添加型阻燃劑是聚酰胺阻燃的主要方法。

2、使用反應(yīng)型阻燃劑，即阻燃劑作為反應(yīng)性單體參與反應(yīng)，與聚酰胺的主鏈或側(cè)鏈結(jié)合，使聚酰胺本身含有阻燃成分。其特點(diǎn)是穩(wěn)定性好，毒性低，對(duì)材料性能影響小，阻燃持久，是一種理想的方法。但操作和加工工藝復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中不如添加阻燃法普遍。用于聚酰胺的反應(yīng)型阻燃劑包括雙（羥乙基）甲基氧化膦、1，3，6-三（4，6-二氨基-2-硫代三嗪）己烷和氰尿酸的混合物等。

3、與阻燃單體（內(nèi)酰胺、二胺、二酸）的共聚。

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