其按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等。

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為：無機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等。

按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為：添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。

通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑、MCA、MA等；有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。

接下來我們來了解下幾類常見的阻燃劑系列：

阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系阻燃劑、MCA、MA等及有機(jī)硅系。

1、氫氧化鎂等屬于無機(jī)環(huán)保無鹵阻燃劑，阻燃機(jī)理是燃燒時(shí)釋放出結(jié)晶水，同時(shí)高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭(zhēng)議的氣體，成本低廉。缺點(diǎn)是添加量大且親和力差，V0阻燃級(jí)別一般添加比例≥65％。  

2、磷系阻燃劑多為液體，閃點(diǎn)低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應(yīng)用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢(shì)。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀。可以經(jīng)受300℃以下的溫度，在加工過程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對(duì)紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點(diǎn)就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好，流動(dòng)性差。適合對(duì)制品外觀、性能等要求不高的場(chǎng)合使用。

3、溴類阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“代表作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴類。人們對(duì)鹵素阻燃劑研究比較深入透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹脂相溶性好且便于加工。