膨脹型阻燃劑是一種以氮和磷為主的復(fù)合阻燃劑，它不含鹵素和氧化銻作為增效劑，是一種高效低毒的環(huán)保型阻燃劑。

1、為什么玻璃纖維增強(qiáng)PP的效果更差？

由于玻璃纖維的加入破壞了磷氮膨脹體系的阻燃機(jī)理，玻璃纖維分布在塑料的各個(gè)部位，對(duì)碳層的閉合有很大的破壞作用，使其無法隔絕氧氣，達(dá)到阻燃效果。

2、為什么加入填料或其他物質(zhì)后會(huì)失去阻燃效果？

為了降低成本，很多廠家在磷氮膨脹型無鹵阻燃劑中加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現(xiàn)阻燃效果會(huì)喪失，由于填料的加入，改變了酯化反應(yīng)過程，酸源會(huì)與填料發(fā)生部分反應(yīng)，填料破壞了材料表面碳層的形成，導(dǎo)致機(jī)理失效。

3、為什么生產(chǎn)出來的PP阻燃放置一段時(shí)間后表面會(huì)有油狀或粉末狀的物質(zhì)？

阻燃劑由碳源、酸源、氣源組成，由于上述一種或多種物質(zhì)水溶性好，與塑料相容性差，導(dǎo)致物質(zhì)析出，在加工過程中，材料和上述粉末被螺桿機(jī)的強(qiáng)機(jī)械力分散，一段時(shí)間后，由于分子間的不斷運(yùn)動(dòng)，不同極性的物質(zhì)會(huì)慢慢分離，上面的粉末會(huì)從物質(zhì)內(nèi)部慢慢沉淀到表面。

4、為什么有些阻燃PP在加工時(shí)會(huì)發(fā)泡或者變成灰色？

任何阻燃劑都有其初始分解溫度。如果阻燃劑本身的分解溫度只是接近材料的熔融溫度，就很容易發(fā)生。因此，一般來說，阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料的塑化溫度高50，這樣才能保證加工的順利進(jìn)行。

5、為什么有些阻燃劑通過水槽擠出時(shí)容易粘水？

之所以容易粘水，是因?yàn)樽枞紕┑哪承┏煞志哂休^好的水溶性，經(jīng)過螺桿機(jī)出口時(shí)，溫度較高的條子與冷水槽接觸，粉末容易沉淀，所以阻燃劑中的成分一定是不溶于水的。

6、為什么添加相同含量阻燃劑的不同PP阻燃效率會(huì)有差異？

不同的聚丙烯基材，如均聚聚丙烯或共聚聚丙烯，由于其內(nèi)部的乙烯含量而具有不同的阻燃性。一般來說，共聚PP的阻燃難度比均聚PP大，可以相應(yīng)添加更多的阻燃劑。

7、用打火機(jī)直接測試產(chǎn)品的阻燃性合理嗎？

經(jīng)?？吹接腥擞么蚧饳C(jī)直接測試擠出的花鍵來判斷材料的阻燃性，有一定的合理性和局限性。用打火機(jī)直接測試產(chǎn)品的阻燃性很容易判斷鹵素體系，因?yàn)轶w系的機(jī)理決定了產(chǎn)品的致密性對(duì)阻燃效果影響不大，氫氧化物體系也是如此。

8、是否可以通過減少阻燃劑的用量，將阻燃級(jí)別降低到UL 94V-2，從而降低成本？

當(dāng)P-N膨脹型阻燃劑的阻燃等級(jí)達(dá)到UL 94V-0時(shí)，是否可以通過減少N-P膨脹型阻燃劑的用量，將阻燃等級(jí)降低到UL  94V-2，從而降低成本？

由于磷氮膨脹型阻燃劑的阻燃機(jī)理是“成炭”和“發(fā)泡”，從而達(dá)到隔熱、阻氧和阻燃的效果。因此，如果降低磷氮膨脹型阻燃劑的用量，就不能形成完整的炭化發(fā)泡層，達(dá)不到阻燃效果。